加熱器

采用裸露的螺旋鎳鉻加熱絲和絕緣陶瓷支架制作加熱器，表面負(fù)荷小，具有控溫靈敏、溫度滯后小的特點(diǎn)。

執(zhí)行元件

 SSR，固態(tài)繼電器進(jìn)行無觸點(diǎn)過零觸發(fā)驅(qū)動(dòng)加熱器工作，無接觸火花和噪音，使用壽命長。

加熱子系統(tǒng)校核計(jì)算

功率的計(jì)算選擇應(yīng)考慮以下三條：

a.從初始狀態(tài)，按規(guī)定時(shí)間要求實(shí)現(xiàn)加熱介質(zhì)至設(shè)定溫度(工作溫度);

b.在工況條件下，發(fā)熱量足以維持介質(zhì)溫度;

c.應(yīng)有一定的安全裕度，一般取1.2；

d.從第a）、b）條選擇功率的較大者，乘以安全裕度就是應(yīng)選的功率。

P 其中1.2為系統(tǒng)設(shè)計(jì)余量

制冷組成

制冷系統(tǒng)包括冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷卻設(shè)備等

壓縮機(jī)工作原理

壓縮機(jī)吸入從蒸發(fā)器出來的較低壓力的介質(zhì)，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體，經(jīng)膨脹閥，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為壓力較低的介質(zhì)，再送入壓縮機(jī)的入口，從而完成制冷循環(huán)。

制冷壓縮機(jī)

采用先進(jìn)的德國比澤爾壓縮機(jī)。

各機(jī)組為獨(dú)立制冷方式，壓縮機(jī)組方便拆卸和維修。

具有溫度、壓力高低警告和報(bào)警功能、具有調(diào)整并合理分配壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間功能、壓縮機(jī)具有不同比例的加載模式功能、合理分配進(jìn)回氣管路，做到對(duì)稱、均衡；   

壓縮機(jī)電機(jī)可直接啟動(dòng)，并具有過載保護(hù)功能；

壓縮機(jī)具有油箱加熱器、干燥過濾器、手動(dòng)閥門、壓力調(diào)節(jié)器和制冷劑視鏡。油氣分離器，其上需配備玻璃視窗，便于觀察油位；

壓縮機(jī)底部有接水盤，能夠?qū)⒔Y(jié)霜產(chǎn)生的凝露水收集起來，與排水相連。

制冷系統(tǒng)管路

易耗件采用易維護(hù)維修設(shè)計(jì)，充分考慮檢修空間。

蒸發(fā)器

翅片式蒸發(fā)器。      

換熱裝置

采用高效釬焊板式換熱器。           

冷卻方式

風(fēng)冷。

冷凝器

風(fēng)冷冷凝器

壓縮機(jī)冷凝水

壓縮機(jī)系統(tǒng)及冷凝管路全部配置承水托盤，排水口處放置接水盒

節(jié)流裝置

熱力膨脹閥、加厚毛細(xì)管

全進(jìn)口制冷配件

油分離器

將壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來，并返回到壓縮機(jī)曲軌腔供壓縮機(jī)潤滑和降溫用

干燥過濾器

吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì)，和過濾掉系統(tǒng)中的固休雜質(zhì)顆粒、銅削等，保護(hù)膨脹閥和毛細(xì)管的正常工作，不至于發(fā) 生冰堵和臟堵

制冷劑

采用臭氧耗損指數(shù)為0的環(huán)保制冷劑R404a/R23   HFC型非共沸環(huán)保制冷劑，一級(jí)制冷機(jī)組采用 R404A。

減震、降噪

帶彈簧減震墊。

 機(jī)組架：采用鋼板整體成型，減少拼接及焊樓點(diǎn)，避免共振的發(fā)生。機(jī)組室：采用蜂窩狀的特種消音海綿吸音。

組成

通過箱內(nèi)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)濕度，反饋至控制系統(tǒng)，控制加濕子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)定濕度；

水箱位置有透明水位顯示，有手動(dòng)加水口；

水質(zhì)：純凈水。

水位杯有浮球控制自動(dòng)注水。

供水

直接采用自來水供水。設(shè)備內(nèi)部安裝RO純水機(jī)對(duì)自來水進(jìn)行水源過濾和軟化，以確保經(jīng)過處理后的水滿足國家加濕用水（電阻率≥500Ω·m）的要求。

純水機(jī)為RO膜逆滲透工作原理，RO膜可定期進(jìn)行反沖再生。過濾軟化后的純凈水自動(dòng)送入加濕系統(tǒng)進(jìn)行使用。

安全保障

防干燒保護(hù)、斷水保護(hù)器、水位自動(dòng)控制器、自動(dòng)上水系統(tǒng)。

項(xiàng)目名稱

技術(shù)參數(shù)

備注

型號(hào)

CAPO-10

中成航宇變壓吸附（PSA）制氧機(jī)

氧氣產(chǎn)量

10m3/h

氧氣純度

93%±3%

出口供氣壓力

0.1-0.4Mpa

表壓，可調(diào)

項(xiàng)目名稱

技術(shù)參數(shù)

備注

型號(hào)

CAPN HP-50

中成航宇變壓吸附（PSA）制氮機(jī)

氮?dú)猱a(chǎn)量

200m3/h

氮?dú)饧兌?/p>

≥95%

國標(biāo)中規(guī)定的非氧含量，既氧含量≤5%

出口供氣壓力

0.1-0.6Mpa

表壓，可調(diào)

24小時(shí)

降雨量

0.1～9.9

10～24.9

25～49.9

50～99.9

100～250

＞250

12小時(shí)

降雨量

0.1～4.9

5～14.9

15～29.9

30～69.9

70～140

＞140

配電柜

（1）開關(guān)柜由完整的電器部分組成，包含保險(xiǎn)絲，熔斷保護(hù)，開關(guān)控制和其他常規(guī)元件，  主要電氣元件如總線模塊，電源模塊，變壓器，繼電器，控制器等。  （2）配電柜接線和電氣系統(tǒng)由新技術(shù)來設(shè)計(jì)并嚴(yán)格遵照安全規(guī)程進(jìn)行安裝和材料選取，  并符合國內(nèi)電氣相關(guān)規(guī)定。  （3）電氣接地監(jiān)控，符合國內(nèi)電氣相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 （4）電量計(jì)量：電器柜內(nèi)增加智能電表，電表有通訊功能，可以讀取耗電量數(shù)據(jù)。

通訊及遠(yuǎn)程控制

開放協(xié)議，可與測(cè)試臺(tái)架主控軟件集成兼容，實(shí)現(xiàn)與電機(jī)或底盤測(cè)功機(jī)系統(tǒng)同步控制、數(shù)據(jù)采集、通訊、聯(lián)動(dòng)報(bào)警與記錄；

節(jié)能優(yōu)勢(shì)

節(jié)能優(yōu)勢(shì)：區(qū)別于冷熱平衡恒溫方式，采用國際先進(jìn)的熱氣旁通調(diào)節(jié)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)制冷輸出的無級(jí)調(diào)節(jié)，低溫恒溫?zé)o需開啟加熱系統(tǒng)?？梢燥@著的提高制冷系統(tǒng)的效率，節(jié)能降耗。

畫面顯示功能

.溫濕度設(shè)定(SV)實(shí)際(PV)值直接顯示

.可顯示執(zhí)行程序號(hào)碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數(shù), 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間顯示

.程序編輯以及圖形曲線顯示

.具單獨(dú)程序編輯畫面,每頁可輸入4個(gè)段次溫濕度,時(shí)間

.定點(diǎn)或程序動(dòng)作狀態(tài)顯示

.語言轉(zhuǎn)換可以切換中文/英文

 設(shè)備具有年、月、日及時(shí)間顯示，設(shè)備總的運(yùn)行時(shí)間（0～99999小時(shí)、不可復(fù)零）、程序段運(yùn)行時(shí)間顯示?？刹榭磳?shí)時(shí)運(yùn)行曲線。

程序容量及

控制功能

可使用的程序量:*120組,1個(gè)程序可由1~100段次組合而成，可使用的記憶容量:1200   SEGMENTS，可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次；程序斜率設(shè)定可由時(shí)間軸來設(shè)定，程序間每段*可設(shè)定99小時(shí)99分鐘，最小一分鐘，可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用；

.具有編輯,清除,插入等功能，4組時(shí)間信號(hào)輸出控制(可控制待測(cè)物ON/OFF動(dòng)作)，具有9組PID參數(shù)設(shè)定，程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能；熒幕可作背光調(diào)整,可設(shè)定背光時(shí)間；熒幕顯示保護(hù)功能可做定時(shí)或手動(dòng)關(guān)閉設(shè)定；程序復(fù)制,COPY,  連接功能,編輯實(shí)驗(yàn)標(biāo)題等程序編輯功能；

  .PID自動(dòng)演算和FUZZY控制功能；具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續(xù)執(zhí)行程序功能；具有預(yù)約啟動(dòng)及關(guān)機(jī)功能；具有日期,時(shí)間調(diào)整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能

接口

1、控制器接口：10M/100M以太網(wǎng)絡(luò)接口、USB2.0（或以上）接口；接口：RS232接口、RS485接口。

2、USB接口：用戶可通過U盤對(duì)環(huán)境箱歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行拷貝

網(wǎng)絡(luò)接口

試驗(yàn)系統(tǒng)（設(shè)備）需具有網(wǎng)絡(luò)接口。用于對(duì)試驗(yàn)系統(tǒng)（設(shè)備）實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集。網(wǎng)絡(luò)   接口滿足如下協(xié)議：設(shè)備需提供以太網(wǎng)或串口端口，免費(fèi)開放系統(tǒng)訪問端口的通訊協(xié)議，不需   要單獨(dú)額外增加硬件設(shè)備，授權(quán)并允許第三方調(diào)用、讀取檢測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果。

SD存儲(chǔ)卡

用于存儲(chǔ)試驗(yàn)資料及試驗(yàn)曲線，標(biāo)準(zhǔn)存儲(chǔ)量為2G,可擴(kuò)充至4G

自動(dòng)化

設(shè)備運(yùn)行自動(dòng)化程度高，只須設(shè)置目標(biāo)溫濕度或預(yù)設(shè)設(shè)備運(yùn)行程序，啟動(dòng)運(yùn)行按鈕后系統(tǒng)可自動(dòng)判斷是否開啟制冷機(jī)組及其數(shù)量、加熱器，同時(shí)自動(dòng)對(duì)加熱、制冷輸出量進(jìn)行調(diào)節(jié)，無須過多操作或監(jiān)控，可得到理想的試驗(yàn)過程曲線。PID分區(qū)和自動(dòng)整定。

設(shè)定方式

中/英文界面、觸摸式輸入

運(yùn)行方式

程序方式  / 定值方式

斷電記憶功能

可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為：熱起/冷起/停止

預(yù)約開機(jī)功能

可隨意設(shè)定開機(jī)時(shí)間，打開電源后時(shí)間到機(jī)臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行

曲線記錄功能

具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；*記錄時(shí)間為60天。

數(shù)據(jù)記錄

 可保存溫濕度、光照、風(fēng)速等數(shù)據(jù)，可自動(dòng)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)；可隨時(shí)調(diào)取查詢所存儲(chǔ)記錄中某一時(shí)段的數(shù)據(jù)，可用EXCEL等軟件可以直接打開處理。

試驗(yàn)過程可記錄、存儲(chǔ)、可回放和編輯處理，即對(duì)試驗(yàn)中所采集的數(shù)據(jù)（溫度、濕度等）能夠?qū)崟r(shí)顯示、存盤，可實(shí)時(shí)操作、監(jiān)測(cè)、超差報(bào)警，控制環(huán)境艙安全有效運(yùn)行。輸出文件應(yīng)能在Microsoft   Office或Microsoft  Access系列軟件中進(jìn)行編輯和處理；

故障信息

設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警并切斷電源，在控制器上顯示出現(xiàn)的故障、可能原因分析。

超溫保護(hù)器

數(shù)字型可調(diào)超溫保護(hù)器×1：帶獨(dú)立報(bào)警溫度傳感器

安全&保護(hù)

1)   主、控電路獨(dú)立短路和過流保護(hù)

2)   過溫和低溫保護(hù)

3)   加熱器超溫保護(hù)

4)   風(fēng)機(jī)過流保護(hù)

5)   壓縮機(jī)超壓保護(hù)

6)   壓縮機(jī)過熱保護(hù)

7)   壓縮機(jī)過流保護(hù)

8)   壓縮機(jī)缺油保護(hù)

9)   加濕器缺水保護(hù)

10)  加濕器過熱保護(hù)

11)  急停開關(guān)

報(bào)警

在環(huán)境箱或電控柜上醒目位置至少安裝1套三色LED指示燈，分別對(duì)應(yīng)運(yùn)行、停止、報(bào)警三種狀態(tài)，報(bào)警狀態(tài)同時(shí)提供警鈴聲音。